Van wekelijkse controles naar Realtime Betrouwbaarheid bij NESTE Singapore

Van handmatige controles naar Realtime Inzicht

In 2025 zijn Neste en I-care een partnerschap aangegaan om continue vibratiemonitoring te testen op de warmoliepompen van de raffinaderij in Singapore. Deze pompen laten verwarmde thermische olie vanuit het expansievat door de gestookte verwarmer stromen naar verschillende productielijnen. De olie zorgt voor de hoge procestemperaturen die nodig zijn voor een efficiënte werking. Een onverwachte pompstoring kan de warmtedoorgang verstoren, waardoor de temperatuur in de productie-eenheden daalt. Dit kan bovendien leiden tot plaatselijke oververhitting in de verwarmer, met risico op degradatie van de thermische olie, koolstofafzetting of zelfs schade aan de installatie.

De pompen waren al uitgerust met versnellingsopnemers die tijdens bedrijf veranderingen in amplitude registreerden. Er was echter geen voorspellende logica in de instrumentatie geïntegreerd om potentiële storingen vroegtijdig te signaleren. De conditiebewaking vond slechts één keer per week plaats door het onderhoudsteam van Neste op locatie, waardoor afwijkingen tussen de inspecties onopgemerkt konden blijven.

Neste startte deze proef om die blinde vlekken te elimineren. Met de installatie van continue draadloze vibratiemonitoring wilde het bedrijf abnormale omstandigheden vroegtijdig opsporen, voorspellende indicatoren voor mogelijke storingen genereren en bruikbare inzichten leveren voor beter onderbouwde technische beslissingen. De pilot diende tevens als bewijs van waarde: een demonstratie dat continue monitoring de betrouwbaarheid verhoogt, het risico op ongeplande stilstand vermindert en de veilige werking van deze kritieke pompen ondersteunt.

Realtime helderheid dankzij Draadloze Sensoren

I-care installeerde ATEX-gecertificeerde draadloze vibratiesensoren en een gateway op de warmoliepompen. De magneetgemonteerde sensoren hadden geen bekabeling nodig en konden snel worden geplaatst zonder operationele onderbreking. De gateway werd strategisch gepositioneerd voor optimale signaalkwaliteit, zodat mogelijke storingen door nabijgelegen stalen constructies werden voorkome

De data werd rechtstreeks gestreamd naar I-care’s I-see-platform, toegankelijk voor zowel Neste- als I-care-analisten. Om de twee weken leverde I-care een gedetailleerde vibratie-analyse met onderhoudsaanbevelingen, waarmee ruwe data werd omgezet in actiegerichte inzichten voor condition monitoring en predictive maintenance.

Datacorrelatie zorgt voor een Opmerkelijke Ontdekking

Tijdens de proef draaiden alle pompen binnen de normale vibratiegrenzen, wat de stabiele prestaties onder normale bedrijfsomstandigheden bevestigde. Het systeem detecteerde ook een periode van verhoogde vibratie, die later werd gekoppeld aan een lagere pompcapaciteit in de procesdata. Toen de flow weer toenam, daalden de vibratieniveaus, een duidelijke correlatie die Neste omschreef als “een mooie vangst”. Dit inzicht bevestigde het sterke verband tussen procesparameters en vibratiegedrag en biedt een waardevolle referentie voor toekomstig storingsonderzoek en prestatie-optimalisatie.

Tijdens de pilot identificeerde I-care ook een brede ruisvloer op een van de pompen, wat wees op cavitatie. Productiedata bevestigde dat deze toestand opzettelijk was om aan operationele behoeften te voldoen, maar de vroege detectie toonde aan dat het systeem in staat is potentiële problemen te signaleren voordat ze escaleren. Het realtime herkennen van zulke gebeurtenissen geeft operators meer controle over hun operationele beslissingen en verkleint de kans op onverwachte storingen.

Al met al liet de pilot zien hoe continue draadloze monitoring ruwe vibratiedata kan omzetten in heldere, bruikbare inzichten. Dit maakt snellere besluitvorming mogelijk, verbetert het onderhoudsplan en verhoogt de betrouwbaarheid van bedrijfskritische installaties in een van de belangrijkste systemen van de fabriek.

Volgende stap: hogere Betrouwbaarheid voor Kritieke mixers

Na het succes van het warmoliepomp-project heeft Neste andere kritieke roterende assets geïdentificeerd voor monitoring, waaronder grote zijdelingse tankroerders. Deze mixers worden gebruikt om producthomogeniteit te behouden, sedimentatie te voorkomen en een constante proceskwaliteit in opslag- of procestanks te waarborgen. Hun continue werking is essentieel voor de productkwaliteit en procesefficiëntie.

Veelvoorkomende faalmodi voor roerders zijn lager slijtage, assen­ontlijning, schade aan tandwielen of koppelingen, en onbalans van de bladen door productophoping of erosie. Dergelijke storingen kunnen leiden tot ongeplande stilstand, off-spec product en in sommige gevallen tot het volledig moeten leegmaken en reinigen van de tank, een kostbaar en tijdrovend proces. In extreme gevallen kan een mechanisch defect in de tank zelfs leiden tot contaminatie of schade aan het vat zelf.

Door draadloze vibratiemonitoring uit te breiden naar deze mixers wil Neste vroegtijdige signalen van mechanische problemen opsporen, interventies plannen tijdens geplande onderhoudsperiodes en kostbare, verstorende ongeplande stilstanden voorkomen. Deze volgende stap bouwt voort op de bewezen waarde van de pilot en verankert predictief onderhoud nog sterker in de betrouwbaarheidsstrategie van Neste Singapore.